Quy trình sản xuất túi dệt PP thường bắt đầu bằng hạt polypropylen, trước tiên được ép nóng chảy để tạo ra sợi. Nguyên liệu polypropylen thô được đưa vào máy đùn và đun nóng đến trạng thái nóng chảy; sau đó nó được ép đùn qua khuôn để tạo thành một màng, sau đó được cắt thành các sợi băng phẳng-như băng. Giai đoạn này thiết lập nền tảng cho hiệu suất dệt vì tính đồng nhất và độ bền của các băng phẳng này quyết định trực tiếp đến chất lượng của túi dệt cuối cùng.
Sau khi sản xuất dây tóc, các băng phẳng trải qua quá trình kéo giãn (định hướng) và làm mát (đặt nhiệt) để tăng cường độ bền kéo và độ dẻo dai trước khi được quấn thành cuộn. Tiếp theo là giai đoạn dệt, trong đó một khung dệt tròn đan xen các dải phẳng dọc và ngang ở mật độ cụ thể để tạo ra vải dệt thoi hình ống liên tục. Quá trình này đòi hỏi độ chính xác của thiết bị cao và kiểm soát độ căng nghiêm ngặt để đảm bảo cấu trúc vải đồng nhất và mật độ nhất quán.
Sau khi dệt, vải sẽ trải qua quá trình xử lý tiếp theo dựa trên ứng dụng dự định-bao gồm cắt, may, cán màng, in và chèn lớp lót-để tạo ra túi dệt PP thành phẩm. Các sản phẩm hoàn chỉnh phải vượt qua quá trình kiểm tra chất lượng bao gồm kích thước, hình thức và độ bền trước khi được đóng gói và đưa vào kho. Toàn bộ quy trình sản xuất được đặc trưng bởi tính liên tục cao và mức độ tự động hóa cao, khiến quy trình này phù hợp với-sản xuất công nghiệp quy mô lớn.
